គុណភាពនៃមុខជាលិកា, បង្គន់ជាលិកា, និងកន្សែងក្រដាសត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។ ក្នុងចំណោមទាំងនេះ បច្ចេកវិជ្ជា pulping ឈរជាកត្តាសំខាន់ ដែលកំណត់លក្ខណៈចុងក្រោយនៃផលិតផលក្រដាសទាំងនេះយ៉ាងសំខាន់។ តាមរយៈឧបាយកលនៃអាំងតង់ស៊ីតេ pulping និងអថេរដំណើរការ។មេលក្ខណៈដូចជាកម្លាំង ភាពទន់ ការស្រូប និងច្រើនទៀតអាចមានប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើង.
ខាងក្រោមនេះគឺជាការស្វែងយល់ស៊ីជម្រៅអំពីរបៀបដែលបច្ចេកវិជ្ជា និងការជ្រើសរើសប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃក្រដាសទាំងនេះ។
1. បង្កើនការរក្សាទុកសារធាតុបំពេញ៖ តុល្យភាពរវាងមាតិកាផេះ និងអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពក
នៅក្នុងការផលិតមុខជាលិកា, បង្គន់ជាលិកា, និងក្រដាសកន្សែងកង្វះបរិមាណផេះគ្រប់គ្រាន់ ច្រើនតែនាំឱ្យកាត់បន្ថយការរក្សាទុកសារធាតុបំពេញ។ ដោយការបង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពក រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសនៃសន្លឹកក្រដាសរឹតបន្តឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរក្សាទុកសារធាតុបំពេញក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងបានល្អប្រសើរ។ ការពង្រឹងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលមានមាតិកាបំពេញខ្ពស់ ព្រោះវាជួយបង្កើនភាពរឹងមាំនៃក្រដាស និងឯកសណ្ឋាន។
2. ការការពារការផ្តាច់សន្លឹកចេញពីស៊ីឡាំង: ការពង្រឹងភាពស្អិត
ការផ្ដាច់សន្លឹកចេញពីស៊ីឡាំងសម្ងួតកំឡុងពេលផលិតអាចត្រូវបានគេសន្មតថាមាន adhesion មិនគ្រប់គ្រាន់។ ការបង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេ pulping បង្រួមសន្លឹកក្រដាស ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រកាន់ខ្ជាប់របស់វាទៅនឹងស៊ីឡាំង និងធានាការផលិតដោយរលូន។
ម៉ាក់ Jumbo Roll សម្រាប់ការបិទបាំងជាលិកាមុខ.
3. ការគ្រប់គ្រងភាពស្អិតជាប់ទៅនឹងស៊ីឡាំងស្ងួត៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធក្រដាស
ការជាប់ស្អិតខ្លាំងពេកទៅនឹងស៊ីឡាំងស្ងួតអាចបណ្តាលមកពីសរសៃល្អ ៗ ច្រើនពេកនៅក្នុង pulp ដែលបង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធក្រដាស។ ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពកនាំឱ្យមានការចែកចាយជាតិសរសៃកាន់តែច្រើន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជ្រាបចូលខ្យល់ និងភាពបត់បែន ដោយហេតុនេះការពារបញ្ហានៃការស្អិត។
4. ភាពគ្មានក្រដាស់ និងពិការភាពនៃក្រដាស៖ រក្សាបាននូវអាំងតង់ស៊ីតេនៃការផ្សាំល្អបំផុត
ភាពគ្មានដុំពកច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាការបំបែកសន្លឹក និងផ្នត់។ ការធានាបាននូវការចម្រាញ់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់កំឡុងពេលកាត់ រួមជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សេងទៀតនៅក្នុងជួរដែលចង់បាន គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់បញ្ហាទាំងនេះ និងរក្សាភាពរាបស្មើ និងឯកសណ្ឋាននៃក្រដាស។
5. នេះ។ភាពសមស្រប of ខ្ជះខ្ជាយក្រដាស និងបរិក្ខារសម្រាប់ជូត
ចំណុចខ្ជះខ្ជាយក្រដាសកំឡុងពេលច្របាច់ចេញ ជារឿយៗកើតចេញពីការបែកបាក់ជាតិសរសៃមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រដាប់បន្តពូជ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពរបស់ repulper និងការពិចារណាលើ slush pulping អាចដោះស្រាយបញ្ហានេះ។ ការប្រើម៉ាស៊ីនច្របាច់តែឯងជាឧបករណ៍បំបែកអាចមិនផ្តល់លទ្ធផលដែលចង់បាន ដោយគូសបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសឧបករណ៍សមស្រប។
6. ការរក្សាភាពទន់ និងសំពីងសំពោង៖ ការកែតម្រូវអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពក
Bulk ដែលជាសូចនាករសំខាន់នៃភាពទន់របស់ក្រដាស អាចត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការច្របាច់លើស ដែលបង្រួមរចនាសម្ព័ន្ធក្រដាស។ ដើម្បីបង្កើនភាពស្រណុក និងផាសុកភាព ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការរុញច្រានអនុញ្ញាតឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហជាងមុន រក្សាភាពទន់។
រមៀលមេ pulp ឈើព្រហ្មចារីគុណភាពខ្ពស់ក្រដាស់ជូតមាត់ jumbo roll.
7. ជំរុញកម្លាំងផ្ទុះ៖ តួនាទីនៃអាំងតង់ស៊ីតេនៃការលោត
កម្លាំងផ្ទុះ ដែលជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ភាពធន់នៃក្រដាសទាំងមូល ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់សរសៃ។ ការលៃតម្រូវអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពកអាចបង្កើនការភ្ជាប់នេះយ៉ាងសំខាន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការបែកបាក់ ជាពិសេសផលិតផលដែលមានកម្លាំងខ្លាំង។
8. Calendering Defects និង Pulping Uniformity
ចំណុចខ្មៅ ឬស្នាមជាំលើផ្ទៃក្រដាស ក្រោយពេលធ្វើប្រតិទិនអាចបណ្តាលមកពីការបង្កើតមិនល្អ។ ការចែកចាយជាតិសរសៃឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេល pulping ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការរីករាលដាលនៃ pulp នៅលើខ្សែ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកទេស pulping ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការបង្កើត, ការពារពិការភាពបែបនេះ។
9. Thickness and Pulping Intensity: ទំនាក់ទំនងបញ្ច្រាស
កម្រាស់ក្រដាសមានទំនាក់ទំនងច្រាសគ្នានឹងអាំងតង់ស៊ីតេនៃការលោត។ នៅពេលដែលការបន្តពូជលូតលាស់ សរសៃប្រែជាល្អិតល្អន់ កាត់បន្ថយកម្រាស់ក្រដាស។ ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ទាមទារឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរអាំងតង់ស៊ីតេនៃការរុញច្រាន ដើម្បីជៀសវាងការចម្រាញ់លើស ដែលអាចបង្អាក់បទពិសោធន៍របស់អ្នកប្រើប្រាស់។
10. ភាពជ្រីវជ្រួញ និងគុណភាពនៃការបង្កើតក្រដាស៖ ការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធតាមរយៈការច្របាច់
ស្នាមជ្រួញជារឿយៗឆ្លុះបញ្ចាំងពីការស្ងួតមិនស្មើគ្នា ដែលបង្ហាញពីភាពមិនស្មើគ្នានៃបណ្តាញក្រដាស។ ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការច្របាច់ចេញ និងការកែលម្អដំណើរការបង្កើតធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយរចនាសម្ព័ន្ធ កាត់បន្ថយភាពជ្រីវជ្រួញ និងបង្កើនភាពរលោង និងរូបរាងរបស់ក្រដាស។
11. ការបន្ធូរបន្ថយការដឹកជញ្ចូនទឹក តាមរយៈការកែតម្រូវការបូម
ទឹកច្រើនហួសប្រមាណក្នុងការបញ្ចប់រមៀលអាចកំទេចពួកគេ។ ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការច្របាច់ចេញ និងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃ pulp កាត់បន្ថយការជ្រាបទឹក ការពាររមៀល និងធានាបាននូវផ្ទៃក្រដាសរលោង។
12. ការដោះស្រាយ curling នៅក្នុងផលិតផលក្រដាស
curling គឺជាបញ្ហាទូទៅមួយ។ ការបង្កើនសរសៃខ្លី ឬការថយចុះអាំងតង់ស៊ីតេនៃសរសៃអាចកាត់បន្ថយការរួញអង្កាញ់ រក្សាភាពរាបស្មើរបស់ក្រដាស។
13. ខ្លឹមសារ និងគុណភាពនៃការបង្កើតជាតិសរសៃវែង៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអាំងតង់ស៊ីតេនៃការពន្លូត
បញ្ហាគុណភាពនៃការបង្កើតក្រដាសអាចកើតឡើងដោយសារការបង្ហូរទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសរសៃវែងពេក។ ខណៈពេលដែលការបង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេ pulping អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបង្កើត លទ្ធផលដ៏ល្អប្រសើរទាមទារឱ្យកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សរសៃបានយូរ និងបច្ចេកទេសចម្រាញ់ pulping ។
14. ផលប៉ះពាល់នៃការជ្រើសរើស pulp
ជម្រើសនៃ pulp ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់គុណភាពក្រដាស។ pulp វឺដ្យីន Virgin ជាធម្មតាផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងទន់ល្អ ខណៈពេលដែល pulp កែច្នៃឡើងវិញសង្កត់ធ្ងន់ទៅលើនិរន្តរភាពបរិស្ថាន។ pulps គីមីផ្តល់នូវពន្លឺនិងកម្លាំងខ្ពស់សមរម្យសម្រាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ខណៈពេលដែល pulps មេកានិចផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយដោយការចំណាយនៃគុណលក្ខណៈគុណភាពមួយចំនួន។
បVirgin Pulp: ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់សរសៃដ៏រឹងមាំ និងសក្តានុពលភាពទន់ខ្ពស់របស់វា ម្សៅព្រហ្មចារីជួយបង្កើនភាពធន់ និងភាពងាយស្រួលរបស់អ្នកប្រើប្រាស់នៅក្នុង ឪពុកម្តាយTissue Jumbo Roll.
បជ័រកែច្នៃ: លើកកម្ពស់ភាពស្និទ្ធស្នាលផ្នែកបរិស្ថាន ប៉ុន្តែអាចទាមទារការកែច្នៃបន្ថែម ដើម្បីផ្គូផ្គងគុណភាពនៃម្សៅព្រហ្មចារី ដែលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងគុណលក្ខណៈផលិតផលចុងក្រោយ។
បPulps គីមី: ភាពភ្លឺ និងភាពខ្លាំងរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ផលិតផលក្រដាសកម្រិតខ្ពស់ បង្កើនរូបរាង និងដំណើរការទាំងមូល។
បPulps មេកានិច: ចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាព ប៉ុន្តែអាចសម្រុះសម្រួលពន្លឺ និងភាពទន់ ដែលសមរម្យសម្រាប់ជម្រើសដែលសមស្របនឹងថវិកា ដែលលក្ខណៈទាំងនេះមិនសូវសំខាន់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ និងការជ្រើសរើសម្សៅគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងការផលិតគុណភាពខ្ពស់មុខជាលិកា, បង្គន់ជាលិកានិងក្រដាសផ្ទះបាយ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងអាំងតង់ស៊ីតេនៃដុំពកយ៉ាងល្អិតល្អន់ និងជ្រើសរើសប្រភេទម្សៅដែលសមស្រប លក្ខណៈក្រដាសផ្សេងៗអាចត្រូវបានកែតម្រូវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ភាពស្ទាត់ជំនាញលើទិដ្ឋភាពទាំងនេះមិនត្រឹមតែបង្កើនគុណភាពផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម បំពេញតម្រូវការទីផ្សារចម្រុះ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-០៨-២០២៥